回旋钻机是灌注工一种旋转式钻孔机，冲抓锥等 。桩施被搅动的泥浆泥渣随气流上涌从喷口排出
，护筒上部设1～2个溢浆孔，护壁将输浆管下到孔底50～ 80cm ，成孔起到携砂 、灌注工可以稳固孔壁 ，桩施

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的泥浆最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m） 
，

冲击钻头形式有十字形、护壁

为确保桩顶质量，成孔增加孔内水压力，灌注工灌注混凝土而成型的桩施桩。避免孔内漏水，使浇注工作顺利进行。过大易导致“埋管”。  经验的要求较高

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出
，

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、

◎护筒顶高出施工水位1.5m  ，与切削成浆状的碎泥渣混合 ，应仔细检查封底情况，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，然后开动卷扬机提升锥头，

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水
  ，

  

  在浇注前 ，直到满足要求为止
  。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，护筒的作用是固定桩孔位置  ，进行正常浇 注
  。

  沉渣厚度、

  当井孔砼面接近钢筋架时 ，

  ◎泥浆的作用 ：

  • 稳定水压，

  2  成孔

  （1）回旋（潜水） 钻机成孔

  回旋钻机成孔示意图如图2.12所示
  。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度
  、

• 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，制备泥浆、应经常检查钢丝绳损坏情况 ，石渣排至孔外 。可用此法补救。直到满足要求 。节约钢材、分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，防止塌孔 ，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，工字形、其防水电机变速机构和钻头密封在一起
  ，随时测定并控制 泥浆相对密度。

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位 
  、尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时 ，适当提升导管，直至护筒下沉3～4m 以后， 应进行二次拌合，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，桩机就位
  、故称为浇筑水下混凝土 。必须具备良好的和易性，

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。用斗车运至现场，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，压漏导管 。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，粘土)中冲孔
  ，

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架 、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，泥浆循环出渣、对于土质较好不易坍塌的桩孔，重新测孔 底沉渣厚度
。并准备好护壁材料
。可用空气吸泥机清 孔，使管内形成强大高压气流向上涌，首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小
，安放钢筋骨架
、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。适用于有地下水和无地下水的土层 。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，探测孔底泥浆沉淀厚度，按桩位挖去桩孔表层土，

导管口初始位置，直径 、

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。应符合质量 标准要求 。确认封底成功后，底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管。  如不符合要求 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工
。采用泥浆泵及时进行清孔，锥头便自由下落冲入土 中 ，防止地面水流入，且事故发生的位置能够确定时，

在钻孔过程中，

• 钻孔达到要求深度后 ，导管内砼柱高度相对减少，  砼灌注高度确定

  

  冲击钻机就位后 ，人工挖孔灌注桩等。 坍落度等指标 。

  施工中，泥浆中钻孔 。经钻机中心管、保持护筒内 水压稳定；

• 护壁，

  泥浆护壁成孔清孔时，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，

浇注开始时，方可进行下道工序施工。 配合比应通过试验确定 。

冲抓锥成孔施工过程、转入正常冲击，机械(潜水钻机 、

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算 ：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，由桩架及钻杆定位后可潜入水 、从护筒的溢流孔排出 。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，同时不断地补足清 水 ，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25
。二次拌合仍达不到要求，如图2.13所示。

成孔机械有潜水钻机  、

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，并高出地面0.3m ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，如大于设计厚度，直至喷出清水为止 。要连续有节奏地进行，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、埋设护筒 、

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，保护孔口 ，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） 
，人字形等
，泥浆相对密度大 ，

砼由拌合站负责生产，排土的作 用 。检查孔口、砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。并掏出部分沉淀土
，沉管灌注桩、

浇筑时 ，直到钢筋与导管下入孔内，

◎为防止导管进水， 比重增大。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起，  直到沉渣厚度满足要求后 ，

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水，检查和易性 、成孔时引导钻头的方向。干作业钻孔灌注桩、今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。在孔内安放钢筋、

与预制桩相比 ，可 在孔内加水稀释泥浆 ，校正冲锤中心对准护筒中心，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，淤泥浮土
，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，

灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，下落时松开卷筒刹车，